施工准备

(1)详细研究地质资料,确定施工方案。

(2)场地平整。

(3)准备施工机具。

操作工艺

(1)振动沉管灌注桩。将带有活瓣式桩尖或钢筋砼桩预制桩靴的桩管,应用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重及卷扬机通过钢丝绳施加的拉力对桩管施加压力,使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑砼,边振边拔桩管,使砼留在土中成桩。桩管直径为220～370mm,长10～28m。砼强度等级不低于C15。石子粒径不大于40mm,砼坍落度为8～10cm。将桩管对准桩位中心,桩尖活瓣合拢,放松卷扬机钢绳,利用振动机及桩管自重,把桩尖压入土中。开动振动箱,将桩管迅速振入土中。沉管过程中,应经常探测管内有无水及泥浆,若有而且较多,应拔出桩管,用砂回填桩孔后重新沉管。若有地下水或泥浆 进入管内,一般灌入1m高的砼或砂浆,封住桩尖缝隙。桩管沉到设计标高后,停止振动,将砼灌入桩管内,砼应灌满桩管且略高于地面。接着可拔管,应先振动片刻,再开动卷扬机拔桩管。用活瓣桩尖时宜慢,用预制桩尖时可适当快些。一般采用单打法、复打法和反插入法拔管。在拔管过程中,桩管内的砼应至少保持2m,可用吊砣探测,不足时应及时补灌。每根桩的砼灌注量,应保证成桩的平均截面积与桩管端部截面积的比值大1.1。桩的中心距离不宜小于桩管外径的4倍,相邻桩施工时其间隔时间不得超过水泥的初凝时间。中途停顿时,应将桩管在停顿前先沉入土中,或待已完成的邻桩砼达到设计强度等级的50%方可施工。遇有地下水,在桩管尚未入地下水位时,即在桩管内灌入1.5m高的封底砼,然后再沉到要求的深度。对于密实度大土质较硬的粘土,可用螺旋钻配合,先用螺旋钻钻去部分较硬的土层,然后再用振动沉管将桩管沉入到设计标高。

(2)锤击沉管灌注桩。桩机就位后就吊起桩管,对准预先埋好的预制钢筋砼桩尖,放置麻绳垫于桩管与桩尖连接处,然后缓慢放入桩管,套入桩尖压入土中。桩管上端扣上桩帽先用低击轻击,检查无偏移,才正常施工。直到设计高标为止。如果发现桩尖损坏,应及时拔出桩管。用土或砂填实后安装桩尖重新沉管。检查管内无泥浆或水时,即可浇筑砼。砼灌满桩管后即可拔管。拔管速度应均匀,一般可控制在不大于1m/分。施工顺序是依次退打,桩中心距在4倍桩管外径内或小于2m时均应跳打,中间空出的桩,必须待邻桩砼达到设计强度的50%以后,方可施打。

预控措施

(1)施工前应通过试桩,提出切实有效的技术措施。

(2)浇筑砼时,要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量。在拔管过程中,应随时测定砼用量。

(3)认真控制拔管速度,一般拔管速度以控制在2.5m/分为宜。