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打造工程质量检测“青岛模式”

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时间: 信息来源:泉发建设股份有限公司 点击:0
近年来,青岛市建设工程质量检测工作通过机制、科技、服务等三项创新,推动行业持续健康发展,逐步形成了“青岛模式”。

  坚持机制创新,助推工程质量不断提高

  现场抽检加强过程控制。自1998年起,青岛市开展了建筑材料现场监督性抽检,对8大类56种重要建材进行工程现场抽样检测。14年来,材料抽检共发现不合格建材11000余批次,抽检合格率由70%提高到94%,防水材料、管材管件等重要功能性建材的抽检比例达到100%,有效震慑和遏制了偷工减料行为,杜绝了恶性质量事故的发生。实体抽检监测工程质量。自1999年起,青岛市率先开展了建筑工程实体结构、设备安装、室内环境有害物质限量、外窗(墙)现场水密性抽检以及屋面和卫生间蓄水试验,对重要分部分项工程质量进行把关式监测。仅工程实体结构抽检10300余个工程,发现17处重大结构隐患,及时采取了返工、加固、拆除等措施,挽回直接经济损失10多亿元。动态考核监管检测行为。2011年,青岛市出台了建设工程质量检测机构管理考核办法,将全市36家检测机构全部纳入建筑市场主体管理考核体系,工程质量检测机构网络监管覆盖率达100%,及时受理解决建筑材料或质量通病投诉问题。近年来,全市房建工程建设规模平均每年增长15%,但涉及工程质量检测投诉平均每年下降25%。

  坚持科技创新,助力工程检测行业技术进步

  实现工程检测信息化。2005年,青岛市自主设计开发了我国首个建筑工程检测信息管理平台,对检测机构及人员实现网络注册授权,对检测重要流程进行全时视频监督,对检测样品实施条形码盲样管理,最大限度杜绝了人为因素影响。实现通病治理专业化。2010年,青岛市自主研发了国内首套“建筑外窗现场水密性检测仪”,获得了两项国家发明专利,填补了国内空白,淋水试验规程已申报山东省地方标准。自2010年在该市全面推行外窗(墙)现场水密性抽检以来,住宅渗漏投诉大幅下降,2011年同比下降了62%。实现技术研发自主化。2010年,青岛市设计建成了国内最先进的全面积温控自动化和区域管理智能化工程质量检测实验室,正在设计开发的具备国际先进水平检测样品全流程实时跟踪系统,将成为国内首个对检测过程实现无缝监管的信息平台。同时,开发的自平衡法检测桩基承载力,可降低桩基承载力检测成本40%;研制生产的第二代建筑外窗现场水密性检测仪,实现了现场淋水检测无人值守自动采集数据,达到国内先进水平。

  坚持服务创新,助益建筑行业和谐发展

  提高从业人员服务意识。为破除检测工作仅为委托方服务的狭隘观念,自2005年起,该市在建筑工程质量检测行业中大力倡导“心系民生,服务质量”的理念,创新开展建筑工程检测上门服务、新材料使用培训前置服务、问题材料原因分析处理咨询服务、群众质量投诉鉴定服务等7项专业技术服务,检测工程规模约6400万平方米,市场满意率达99.8%。提升检测行业服务形象。2010年,该市检测行业率先向服务对象发放建筑工程质量检测服务质量问询卡,实行检测人员挂牌服务,公开征求监督意见。截至目前,该市36家工程检测机构均通过了CMA认证,有4家检测机构取得了CNAS国际认证,其中市检测站成为山东省第一批取得CNAS认可资质的检测机构。提速检测工作服务效率。自2005至今,该市检测行业从最初的14家检测机构、230余名检测人员,发展到现在的36家检测机构、1200余名检测人员,实现了工程质量检测区域覆盖零盲点。同时,遵循“围绕重点项目,服务全局发展”的原则,按照检测能力和地域,科学配置检测资源,合理调配检测任务,既有效抑制了市场化产生的恶性同业竞争,也提高了检测工作的服务效率。

摘自 《中国建设报》 2013.03.23